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D型系列防爆帶煤安證臥式多級離心泵

簡要描述:D型系列防爆帶煤安證臥式多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的 液體之用。本泵揚(yáng)程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的高 溫度不得超過80℃。

  • 產(chǎn)品型號:D型系列
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-05
  • 訪  問  量:1015
D型系列防爆帶煤安證臥式多級離心泵

詳細(xì)介紹

D型系列多級離心泵概述

      D型系列多級離心泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送請水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的 液體之用。本泵揚(yáng)程為H23至153.6米,流量為12.6--39.6m3/h。液體的高 溫度不得超過80℃。


D型系列多級離心泵適用范圍

      適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水


D型系列多級離心泵技術(shù)參數(shù)

流量6.3-300m3/h
揚(yáng)程13-650m
功率2.2-400KW
轉(zhuǎn)速1450-2950r/min
口徑φ50-φ200
溫度范圍≤105℃
工作壓力≤3.0Mpa


D型系列多級離心泵型號意義

 


D型系列多級離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明

      D型系列多級離心泵為多級分段式,其吸入口位于進(jìn)水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否,對性能影響關(guān)系很大,尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心,其中稍有偏差即將使水泵的流量減少,揚(yáng)程降低效率差,故在檢修裝配時務(wù)必注意。

      D型系列多級離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工作室。葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入,由于葉輪前后受壓不等,必然存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件,與電機(jī)直接連接。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分,分別固定在進(jìn)水段與中段之上,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于填料室處,作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用,為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承,采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用,防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出,填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可太緊亦不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱,同時耗費(fèi)功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵的效率。


D型系列多級離心泵產(chǎn)品特點

1、水力模型先進(jìn),效率高,性能范圍廣。

2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。

3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封,密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單,維修方便快捷。

4、軸為全封結(jié)構(gòu),確保了不與介質(zhì)接觸,不銹蝕,使用壽命長。


性能參數(shù)

型號

流量
m 3 /h

揚(yáng)程
m

轉(zhuǎn)速
r/min

功率(kw)

效率%

允許汽蝕余量m

軸功率

電機(jī)功率

50D8×2

18

19

2950

1.5

2.2

62

2.3

50D8×3

18

28.5

2950

2.25

3

62

2.3

50D8×4

18

38

2950

3

4

62

2.3

50D8×5

18

47.5

2950

3 .75

5.5

62

2.3

50D8×6

18

57

2950

4.5

5.5

62

2.3

50D8×7

18

66.5

2950

5.25

7.5

62

2.3

50D8×8

18

76

2950

6

7.5

62

2.3

50D8×9

18

85.5

2950

6.75

7.5

62

2.3

50D8×10

18

95

2950

7.5

11

62

2.3

50D8×11

18

104.5

2950

8.25

11

62

2.3

50D8×12

18

114

2950

9

11

62

2.3

80D12×2

32.4

22.7

2950

2.68

3

75

2.8

80D12×3

32.4

34.05

2950

4.02

5.5

75

2.8

80D12×4

32.4

45.4

2950

5.36

7.5

75

2.8

80D12×5

32.4

56.75

2950

6.7

7.5

75

2.8

80D12×6

32.4

68.1

2950

8.04

11

75

2.8

80D12×7

32.4

79.45

2950

9.38

11

75

2.8

80D12×8

32.4

90.8

2950

10.72

15

75

2.8

80D12×9

32.4

102.15

2950

11.06

15

75

2.8

80D12×10

32.4

113.5

2950

13.4

15

75

2.8

80D12×11

32.4

124.85

2950

14.74

18.5

75

2.8

80D12×12

32.4

136.2

2950

16.08

18.5

75

2.8

100D16×2

54

35.2

2950

7.2

11

71.5

3.3

100D16×3

54

52.8

2950

10.8

15

71.5

3.3

100D16×4

54

70.4

2950

14.4

18.5

71.5

3.3

100D16×5

54

88

2950

18

22

71.5

3.3

100D16×6

54

105.6

2950

21.6

30

71.5

3.3

100D16×7

54

123.2

2950

25.2

30

71.5

3.3

100D16×8

54

140.8

2950

28.8

37

71.5

3.3

100D16×9

54

158.4

2950

32.4

37

71.5

3.3

100D16×10

54

176

2950

36

45

71.5

3.3

100D16×11

54

198.6

2950

39.6

55

71.5

3.3

100D16×12

54

211.2

2950

43.2

55

71.5

3.3

125D15×2

108

40

2950

15.6

18.5

76

4

125D15×3

108

60

2950

23.4

30

76

4

125D15×4

108

80

2950

31.2

37

76

4

125D15×5

108

100

2950

39

45

76

4

125D15×6

108

120

2950

46.8

55

76

4

125D15×7

108

140

2950

54.6

75

76

4

125D15×8

108

160

2950

62.4

75

76

4

125D15×9

108

180

2950

70.3

90

76

4

125D15×10

108

200

2950

78

90

76

4


D型系列多級離心泵故障與排除

故 障

原 因

解決方法

1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動..

注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.

再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。

2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。

底閥沒有打開或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。

3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.

出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對,葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠

檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).

4,流置低于設(shè)計要求.

水泵堵塞.密封環(huán)磨損過多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。

清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)

5,水泵消耗的功率過大。

填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..

放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來降低流靈。

6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。

流量太大.吸水管內(nèi)阻力過大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過離。

增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。

7,水泵震動

泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.

把水泵和電機(jī)的軸中心對準(zhǔn),

8,軸承過熱。

沒有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

加油。把軸中心線對準(zhǔn),檢査或清洗軸承體。


D型系列多級離心泵裝卸、起動、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

(一) 接配順序:

1) 將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。

2) 把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。

3) 將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。

4) 將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。

5) 將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。

6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。

7) 將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。

8) 將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。

9) 裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。

10) 在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

11) 裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。

拆卸按上不相反步驟進(jìn)行

(二) 安     裝:

1、安裝前的準(zhǔn)備工作。

1) 檢查水泵和電機(jī)。

2) 準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。

3) 檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。

2、安裝順序:

1) 整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。

2) 將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。

3) 用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。

4) 經(jīng)3?4天水泥干固后,再檢査一下水平度。

5) 將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。

6) 調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。

7) 把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

(三) 起動和停止:

1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。

2) 用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。

3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。

4)試驗成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開.然后開動電機(jī)。

5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。

6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。

7)上述過程完畢后.啟動電機(jī).打開壓力計旋塞

8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當(dāng)壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。

9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。

10)長期停止使用水泵時.水泵應(yīng)拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

(四)運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^ 

2) 墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。

3) 定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。

4)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車檢査其原因.


產(chǎn)品實拍圖:

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