2XZ系列真空泵為雙級直聯(lián)結構，它的吸入口與真空設備連接，在運轉(zhuǎn)時將容器內(nèi)的氣體大量吸入與排出，當設備獲得真空時，高壓級排氣閥封閉，高壓級入口的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出真空設備可獲得了一定的真空泵。

2XZ型旋片式真空泵安裝方法：

1、查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。

2、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。

3、環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。

4、檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經(jīng)充分預抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。

5、如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉(zhuǎn)20～40分鐘后關閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。

6、用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據(jù)上述介紹結合具體使用要求來選擇。

(1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產(chǎn)的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯(lián)泵可用3#擴散泵油代。

(2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。

(3)如果環(huán)境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真空泵油或機械油。

2XZ型旋片式真空泵故障分析：

1、直聯(lián)旋片真空泵的極限真空不高及其消除

(1)油位太低，有較大排氣聲，可加入清潔的直聯(lián)真空泵油。

(2)油為可凝性蒸汽所污染，可開氣鎮(zhèn)凈化或更換新油。

(3)口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣。大漏時，有大排氣聲，排氣口有氣排出，應找出漏氣部位，進行消除。

(4)進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圖裝配不當，損壞或老化，應調(diào)整或更換。

(5)進油咀油孔堵塞，可撥出進油咀，疏通油孔。

(6)真空系統(tǒng)嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。

(7)旋片彈簧折斷，應予調(diào)換。

(8)旋片、泵身或泵蓋磨損，間隙過大，應進行檢查，修整或調(diào)換。

(9)溫過高，應改善通風和冷卻。如所抽氣體溫度太高，應予先冷卻后再進入泵內(nèi)。

2、噴油

(1)油位過高，可入出多余油量。

(2)減霧器中有泵油或雜物，應清除。

3、漏油

(1)放油螺塞，油箱墊片或裝配不當，螺釘擰緊;

(2)油標未擰緊，有機玻璃過熱變形;

(3)泵身部件與支座的連接摯墊片未墊好;油封裝配不當或磨損;應予調(diào)整或更換。

4、噪音

(1)旋片彈簧折斷，可調(diào)換彈簧。

(2)有毛刺、臟物或變形，運轉(zhuǎn)發(fā)生障礙，應檢查修磨清洗。

(3)軸承磨損，零件磨損。應修整或更換。

(4)電機出毛病，應進行檢查。

5、返油

(1)止回閥未關好，停泵后，油位很快下降，可再開再停，觀察變化或拆開檢查。

(2)兩泵蓋內(nèi)油封裝配不當或磨損，可進行調(diào)換。

(3)真泵蓋或泵身平面不平整，可進行修整。

(4)排氣閥片損壞 ，應進行調(diào)換。

注：檢查直聯(lián)旋片真空泵的的極限真空，以壓縮式水銀真空計為準。